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方管冲孔机
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方管冲孔机系统的主要工作原理

2019-12-03

方管冲孔机系统的主要工作原理:起动液压站,电动机1.1带动双联叶片泵1.3运转,3s后,低压溢流阀2.1的电磁铁YV1得电,方管冲孔机系统负荷压力上升,系统建立低压压力。因为低压溢流阀控制端二位四通电磁换向阀上位,失电卸荷。

当系统低压达到设定压力(5.5MPa)时,蓄能器3.7充足油液,低压溢流阀2.1的电磁铁YV1失电卸荷。电磁卸荷阀2.1自动卸荷。需要高压时,电磁换向阀2.2的YV2得电,高压泵负荷工作,结束不需要高压时高压泵向低压管路补油的状态。

当电磁换向阀3.1的电磁铁YV5得电,插装阀3.4.1关闭,插装阀3.4.2打开,高低压油液都进入冲孔缸的上腔,同时蓄能器3.7的油液通过单向阀3.6和插装阀3.4.2也进入该液压缸上腔,实现低压差动以便活塞快速下行。接触工件后,随着高压升高,当高压压力大于低压压力时,单向阀3.6关闭,阻断高压和低压油路。此时,冲孔缸上腔中只有高压供油,冲孔缸转入工作进给状态。

方管冲孔机系统的主要工作原理

当活塞感应下位行程开关时,活塞下行动作对应的电磁换向阀2.3的电磁铁YV2和电磁换向阀3.1的YV5失电,高压泵从新向低压油路供油,液压缸上腔接通回油,蓄能器3.7通过低压主管道向液压缸下腔供油使活塞快速回程。

系统配有蓄能器3.5和3.7,蓄能器3.7保证冲孔的快速稳定。3.5蓄能器用于吸收和缓冲液压冲击,蓄能器3.7卸荷用,截止阀2.6正常工作时处于关闭状态,关停液压泵电动机后,打开截止阀2.6可卸掉蓄能器中的残余压力。

由于系统输出无压力,我们首先更换了液压泵。在无效果的情况下,初步怀疑低压溢流阀2.1的功能。拆卸后,发现其先导阀的阀芯上Sφ 6mm钢球表面有划痕,然后更换钢球,装上后,无任何效果。


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